U modernom industrijskom okruženju kontrola prašine postala je važno jamstvo za zaštitu okoliša i stabilan rad opreme. Kao jedna od trenutnih glavnih oprema za uklanjanje suhog prašine visokog učinkovitog Industrijski pulsni mlaz za puhanje vrećice sakupljač prašine široko se koristi u metalurgiji, kemijskoj industriji, cementu, električnoj energiji, mehaničkoj obradi, preradi zrna i drugim industrijama sa svojom kompaktnom strukturom, velikom učinkovitošću filtracije i temeljitim čišćenjem prašine.
1. Analiza radnog principa industrijskog impulsa mlaznice za puhanje vrećice sakupljač prašine
Princip jezgre kolektora prašine pulsne mlaznice je: pomoću komprimiranog zraka za prskanje odmah kako bi se stvorio snažan obrnuti protok zraka, tako da se prašina na površini vrećice za filtriranje brzo oguljena i padne u spremnik pepela, postižući na taj način svrhu čišćenja prašine.
Specifični postupak je sljedeći:
Nakon što plin napunjen prašinom uđe u kutiju, veće čestice izravno padaju u spremnik pepela zbog gravitacije;
Fina prašina je blokirana filtriranim materijalom na vanjskoj površini torbe za filtriranje;
Protok zraka u vrećici za filtriranje je filtriran i pročišćen, a zatim se ispraznuo iz komore čistog zraka;
Nakon što se vrijeme postavi vrijeme ili razlika tlaka dosegne kritičnu vrijednost, otvara se elektromagnetski impulsni ventil, a zrak visokog tlaka (0,5 ~ 0,7MPa) brzo se oslobađa iz cijevi za ubrizgavanje kako bi se stvorio snažan udarni val;
Torba za filtriranje brzo se širi, a prašina pričvršćena na vanjsku stranu otresana je, vraćajući na taj način učinkovitost filtracije.
Ova metoda čišćenja nije samo učinkovita, već također ne uzrokuje oštećenje zamora na vrećici za filtriranje, učinkovito proširujući vijek trajanja vrećice za filtriranje.
2. Glavne strukturne komponente i detaljno objašnjenje funkcija
Industrijski pulsni mlaz za puhanje vrećice sakupljač prašine sastoji se od više funkcionalnih jedinica, a dizajn svakog dijela povezan je s radnom učinkovitošću cijelog stroja:
1. Sklop filtra vrećice
Obično izrađeni od materijala visokih performansi poput poliesterske igle, premaza od staklenih vlakana, PPS itd.;
Torbe za filtriranje podijeljene su u cilindrične i ravne tipove vrećica i instalirane na cvjetnu ploču.
2. Sustav puhanja (impulsni sustav)
Uključujući impulsni ventil, solenoidni ventil, regulator i cijev za puhanje;
Automatski kontrolirajte frekvenciju puhanja kroz vremensku ili razliku tlaka.
3. Kutija i kućište kutije
Podijeljen u komoru za usisavanje zraka, filtrirajuću komoru i komoru čistog zraka;
Materijal je uglavnom ugljični čelik ili nehrđajući čelik, a po potrebi se mogu odabrati izolacija i antikorozijski slojevi.
4. Uređaj za istovar pepela i pepela
Obično opremljen Zvjezdanim uvarivačem ili vijcima;
Shvatite kontinuirano ispuštanje pepela kako biste spriječili nakupljanje i začepljenje pepela.
3. Prednosti i karakteristike sakupljača prašine prašine pulsne mlaznice
Tehnologija uklanjanja prašine Pulse Jet vrlo je favorizirana u industrijskim primjenama, uglavnom zbog sljedećih točaka:
Izvrsni učinak čišćenja: visokoenergetsko mlaznice temeljito čisti, pogodno za prašinu visoke koncentracije;
Snažna kontinuirana radna sposobnost: nema potrebe za zaustavljanjem čišćenja, podržavajući dugoročni rad;
Kompaktna struktura i mali otisak: manja veličine od tradicionalnih mehaničkih vibracijskih sakupljača prašine;
Niski troškovi održavanja: visoki stupanj automatizacije, samo redoviti pregled filtriranih vrećica i solenoidnih ventila potreban je svakodnevno;
Širok raspon nanošenja: može podnijeti sve, od fine prašine do visokotemperaturnih korozivnih plinova
4. primjenjive industrije i tipični scenariji primjene
Sakupljač prašine pulse mlaznice prikladan je za razne industrijske kontrole prašine, a njegova široka primjena uglavnom se odražava na sljedeće aspekte:
Cementna industrija: rep cementne peći/rep peći, prikupljanje prašine od mlina;
Čelična industrija: proizvodnja čelika, sintering, kokiranje dimnih plina;
Kemijska industrija: reaktor, tretman plina za sušenje prskanja, toranj;
Obrada zrna: utovar i istovar zrna, drobljenje, pakiranje kontrola prašine;
Industrija za obradu drva: piljevina, brušenje prašine itd.
5. Vodič za odabir: Kako odabrati prikladan kolekcionar prašine za mlaznu torbu?
Prilikom odabira opreme trebala bi se razumno konfigurirati prema sljedećim parametrima ključa:
Obrada volumena zraka: određuje veličinu opreme i broj vrećica za filtriranje;
Koncentracija prašine i veličina čestica: utječe na odabir materijala za filtriranje i učestalost čišćenja;
Temperatura i vlažnost plina koji sadrže prašinu: Određuje jesu li potrebne visoke temperature i korozije otporne na torbe;
Prostor za ugradnju i izgled: Kompaktna ili podijeljena struktura prilagođena je u skladu s uvjetima mjesta;
Zahtjevi za automatizaciju: Bilo da su PLC daljinski upravljač, razlika tlaka automatski sustav čišćenja itd.
Vi. Održavanje i uobičajeno rješavanje problema
Iako sakupljač prašine pulsne mlaznice ima visok stupanj automatizacije, svakodnevno održavanje ne može se zanemariti:
Redovito zamijenite torbe za filtriranje: začepljenje ili oštećenje filtriranih vrećica izravno će utjecati na učinak filtriranja;
Provjerite sustav ubrizgavanja: solenoidni ventili i impulsni ventili mogu uzrokovati kvar čišćenja ako ne rade dobro;
Redovito čišćenje pepela hmelja: spriječiti sekundarnu prašinu i začepljenje;
Nadgledanje razlika u tlaku: Prosudite status vrećice filtra i učinkovitost čišćenja promjenom razlika tlaka.
Uobičajene greške uključuju kvar pulsnih ventila, oštećenje vrećice za filtriranje, ometanje sustava za pražnjenje pepela itd. Pravovremeno održavanje može učinkovito proširiti radni vijek cijelog stroja.
U današnjoj pozadini "dvostrukog ugljika" i sve strožijim propisima o okolišu, Industrial Pulse mlaznica za puhanje vrećice sakupljač prašine postaje standardna oprema za čistu proizvodnju u raznim industrijama sa svojim učinkovitim, stabilnim i inteligentnim performansama uklanjanja prašine. Odabir opreme za uklanjanje prašine za mlaznu prašinu prikladnu za vaše vlastite uvjete ne samo da može poboljšati kvalitetu proizvodnje, već i značajno smanjiti rizik od emisije i troškove održavanja, pomažući poduzećima da postignu zeleno, učinkovit i održiv razvoj. s.