Dom / Proizvodi / Sakupljač prašine / Vrećica / ZXMC serija serije kolekcionar prašine

ZXMC serija serije kolekcionar prašine Custom

  • ZXMC serija serije kolekcionar prašine
  • ZXMC serija serije kolekcionar prašine
Vrećica

ZXMC serija serije kolekcionar prašine

Kolekcionar prašine serije ZXMC serije serije je oprema za uklanjanje prašine visoke učinkovitosti. Koristi naprednu tehnologiju čišćenja impulsa za brzo i temeljito uklanjanje prašine. Koristi filtre torbi kao filtrirani mediji, koji ima dobar efekt filtracije i dug život. Može učinkovito filtrirati sitne čestice prašine, a različiti materijali za filtrirane vrećice mogu se odabrati u skladu s stvarnim potrebama kako bi se osigurala učinkovitost filtracije i zaštitne performanse. Kolektivna elektronska impulsna vrećica ZXMC serije može se široko koristiti u rudarstvu, topljenju električnih peći, mehaničkom lijevanju, kemijskim proizvodima, građevinskim materijalima, cementu (cementnom mlinu), spaljivanju otpada, preradi hrane te drugim industrijskim i rudarskim poduzećima.

Ovaj je proizvod oprema za pročišćavanje vrećica posebno dizajnirana za jedinice za probir šljunka u kombinaciji s autocestom. Prikladan je za radne uvjete s velikom protokom i visokom koncentracijom (sadržaj prašine ≥1000g/m3) nepravilne emisije prašine. Pročišćeni plin koji emitira ova oprema može zadovoljiti standarde emisije čestica u područjima klase II i klase III ≤30mg/m3.
Nakon evaluacije istraživačkih institucija i korisničkih jedinica, jednoglasno se vjeruje da svi tehnički pokazatelji proizvoda udovoljavaju dizajnerskim zahtjevima, a masovno je proizveden. Ovaj sakupljač prašine ima prednosti visoke učinkovitosti uklanjanja prašine, niskog održavanja, velikih kapaciteta za obradu, dobrih performansi i prekrasnog dizajna. Također ima dvije glavne funkcije: pročišćavanje i odvajanje. Vrijedno je napomenuti da može kontrolirati i prilagoditi sadržaj prašine od 200 mreža (0,075 mm) u gotovom proizvodu (0-4,75 mm) kako bi se osiguralo da sadržaj prašine ispod 200 mrežice (0,075 mm) ne prelazi 10%. U usporedbi s tradicionalnim separatorima praha, značajno poboljšava ocjenu gotovog kamena i ušteda 50% potrošnje energije.

Nabavite citat
  • Parametri proizvoda
  • Kontaktirajte nas
Oko
Zhongxing stroj za zaštitu okoliša Co., Ltd.
Liyang Zhongxing strojeva za zaštitu okoliša Corporation Limited nalazi se u nacionalnom turističkom prazničnom odmaralištu AAAAA klase (jezero Tianmu) iz provincije Jiangsu, u susjedstvu 104 State Highway & Nanjing –Hangzhou Express Way, smještenom u industrijskom parku jezera Tianmu. Od osnivanja tvrtke, specijalizirali smo se za istraživanje, dizajn i proizvodnju svih vrsta sakupljača prašine. Mi jesmo China Industrail Pulse Bag Dust Collector Suppliers i Custom Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector Manufacturers .
Poduzeće je prošlo ISO9001: 2015 Certifikat za upravljanje kvalitetom, europska certifikata o CE proizvodima i dobila preporučene proizvode za zaštitu zaštite okoliša Jiangsu provinciju, nacionalno povjerljivo poduzeće i certifikat kineskog kreditnog poduzeća itd., A također se prijavljuju za zaštitu patenta.
Tvrtka slijedi načela „integriteta za osoblje; integritet prema kupcu; integritet u društvu“, uspostavljena suradnja za razvoj horizontalne integracije s Institutom za dizajn North Termoelektričnosti i Nacionalnom korporacijom Equipment Corporation itd. Posljednjih godina. Proizvodi se široko koriste u električnoj energiji, metalurgiji, kemijskom, građevinskom materijalu (CEMENT), arhitektonskom inženjerstvu, lijevanju i rudarskoj industriji.
Trenutno je naša tvrtka formirala serration proizvoda, dizajniranje, tehnološke inovacije i kvalitetu usluge dobre situacije. Tvrtka se pridržava koncepta orijentiranih na ljude, promovira pionirski i inovativni duh poduzeća i uspostavlja znanstveni stav praktičnog i realnog. "Ozbiljnost" gledat ćemo kao na radnu referentnu vrijednost i "beskrajnu uslugu" kao moto, služiti kupcima i nagraditi društvo.
Potvrda o časti
  • Potvrda o sustavu upravljanja kvalitetom
  • Ce
  • Potvrda o kreditnoj ocjeni poduzeća
Vijesti
Povratne informacije
Znanje u industriji

Koji je princip rada jezgre kolektora impulsne prašine?

Načelo rada jezgre sakupljača pulsne prašine uglavnom se temelji na tehnologiji pulsnog mlaza kako bi se postiglo uklanjanje prašine nakupljenog na vrećici za filtriranje, održavajući na taj način učinkovit učinak uklanjanja prašine. Slijedi detaljan opis principa rada:

1. Postupak filtracije
Kad plin napunjen prašinom uđe u sakupljač pulsne prašine, prvo ulazi u filtrirnu komoru sakupljača prašine kroz kanal za usisni kanal.
U filtriranoj komori plin s prašinom prolazi kroz vrećicu filtra, a prašina se zadržava na vanjskoj površini vrećice za filtriranje, dok čisti plin prolazi kroz vrećicu filtra u gornju kutiju i konačno se ispušta kroz ispušni kanal.
S vremenom se prašina na vanjskoj površini vrećice filtra postupno akumulira kako bi se stvorio sloj prašine.

2. Postupak čišćenja mlaznice pulsa
Kad se prašina na vrećici za filtriranje nakupila do određene mjere, uzrokujući povećanje otpora sakupljača prašine, potreban je rad čišćenja.
Sakupljač pulsne prašine koristi tehnologiju pulsnog mlaza za prskanje komprimiranog zraka visokog pritiska u vrećicu filtra kontrolirajući otvaranje i zatvaranje impulsnog ventila.
Zrak visokog tlaka žuri u vrećicu filtra kroz indukcijsku mlaznicu u vrlo kratkom vremenu, uzrokujući da se vrećica filtra brzo širi i vibrira.
Ova vibracija i učinak obrnutog protoka zraka uzrokuju da se prašina pričvrsti na vanjsku površinu torbe za filtriranje i padne u spremnik pepela.
Prašina u spremniku pepela zatim se isprazni iz sakupljača prašine putem uređaja za pražnjenje pepela.

3. Prednosti tehnologije ubrizgavanja pulsa

Tehnologija ubrizgavanja pulsa ima karakteristike snažne sposobnosti uklanjanja prašine i velike učinkovitosti uklanjanja prašine.

Može brzo ukloniti prašinu nakupljenu na vrećici filtra i vratiti izvedbu filtriranja vrećice za filtriranje.

Istodobno, tehnologija ubrizgavanja pulsa također ima prednosti jednostavnog rada i niskih troškova održavanja.

4. Automatska kontrola
Moderni sakupljači prašine pulsne prašine obično su opremljeni automatskim upravljačkim sustavima kao što je PLC (programabilni logički kontroler).
Ovi sustavi mogu pratiti radni status i promjene otpora sakupljača prašine u stvarnom vremenu i automatski prilagoditi frekvenciju i intenzitet ubrizgavanja impulsa prema postavljenim parametrima.
Čime se osigurava da je sakupljač prašine uvijek u najboljem radnom stanju i poboljšava učinkovitost i stabilnost uklanjanja prašine.

Koje ključne čimbenike treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja i ugradnje kolektora pulsne prašine?

Prilikom dizajniranja i ugradnje sakupljača pulsne prašine, više ključnih čimbenika potrebno je smatrati sveobuhvatno kako bi se osiguralo performanse, učinkovitost i dugoročno stabilan rad sakupljača prašine. Slijedi neki od glavnih ključnih čimbenika:

1. Zahtjevi za uklanjanje prašine
Učinkovitost uklanjanja prašine: Prvo, zahtjeve za učinkovitošću uklanjanja prašine trebaju se pojasniti. To se obično određuje na temelju čimbenika kao što su priroda prašine, standardi emisije i zahtjevi procesa. Učinkovitost uklanjanja prašine važan je pokazatelj za procjenu performansi sakupljača prašine i izravno utječe na učinak uklanjanja prašine.

2. Odabir sakupljača prašine
Odaberite odgovarajući model sakupljanja prašine: Odaberite odgovarajući model sakupljača prašine na temelju količine generirane prašine, prirode prašine, brzine protoka zraka i zahtjeva za uklanjanje prašine. Različiti se modeli sakupljača prašine razlikuju u kapacitetu prerade, učinkovitosti uklanjanja prašine i operativnim troškovima.

3. Odabir materijala filtra
Filter materijal: Filter materijal sakupljača impulsne prašine jedna je od ključnih komponenti, a odgovarajući materijal za filtriranje treba odabrati u skladu s prirodom i radnim uvjetima prašine. Na primjer, za visoku temperaturu, visoku vlažnost i visoko korozivnu prašinu, potrebno je odabrati filtrirani materijal koji je otporan na visoku temperaturu, koroziju i oksidaciju.

4. Brzina vjetra filtracije
Odredite brzinu vjetra filtracije: Brzina vjetra filtracije jedan je od važnih parametara u dizajnu sakupljača pulsne prašine, koji izravno utječe na performanse i život sakupljača prašine. Određivanje brzine vjetra filtracije mora uzeti u obzir vrstu filtriranog materijala, prirodu prašine, standarde emisije i cjelokupni dizajn sakupljača prašine.

5. Dizajn i izgled sustava
Sustav za usisavanje: Dizajnirajte razuman sustav usisavanja kako biste osigurali da prašina može ravnomjerno ući u sakupljač prašine, uzimajući u obzir problema poput gubitka tlaka i buke u sustavu usisnog sustava.
Sustav puhanja: Dizajnirajte pouzdan sustav puhanja kako biste osigurali učinak čišćenja i performanse sakupljača pulsne prašine. Parametri kao što su vrijeme, čvrstoća, frekvencija i početna razlika tlaka u sustavu puhanja potrebno je prilagoditi i kontrolirati prema materijalu vrećice filtra i karakteristike prašine.
Ispušni sustav: Odredite položaj ispušnih luka kako biste ispunili standarde emisije ispušnih plinova i izbjegli opetovani cirkulacija ispušnog plina.
Instalacija sakupljanja prašine Mjesto: Položaj sakupljača prašine u radnom području treba uzeti u obzir čimbenike kao što su ventilacija i ispuh, istovremeno zadovoljavajući potrebe agitacije zraka i rasipanja topline.

6. Održavanje opreme i remont
Održavanje: Praktičnost održavanja opreme i remonta treba razmotriti tijekom dizajna, kao što su filtrirani materijali koji se lako vraćaju i sustavi za ubrizgavanje koji se lako uklanjaju.
Sigurnost: Sakupljač prašine pulsa je oprema visokog pritiska. Prilikom dizajniranja pažnja treba posvetiti sigurnosti opreme, poput kapaciteta tlaka opreme, mjera otpornih na eksploziju i konfiguracije sigurnosnih ventila i drugih uređaja.

7. Ostali čimbenici
Koncentracija izlazne prašine: mora biti niža od navedene vrijednosti propisa o zaštiti okoliša i nacionalnih zdravstvenih standarda. Ovisno o strukturi sakupljača prašine, vrsti filtriranog materijala i prirodi prašine, obično postoje različiti zahtjevi za koncentraciju izlazne prašine.
Otpor opreme i otpor tlaka: Otpor opreme odnosi se na ukupnu razliku tlaka od ulaznog do izlaza sakupljača prašine u radnom stanju. Granica varijacije otpornosti opreme treba uzeti u obzir tijekom dizajna kako bi se odredio odabir ventilatora. Otpor tlaka u opremi određuje se prema zahtjevima procesa i statičkim tlakom ventilatora kako bi se osiguralo da sakupljač prašine nije oštećen tijekom normalnog rada.